伴随着自动化的不断发展,数控机床的运用也越来越广泛,因为数控机床集机、电、仪于一体化,机床在运行的过程中,零部件总是不可避免发生不同类型、不同程度的故障,所以熟悉故障特征,掌握数控机床诊断常用手段与方法,okuma驱动器维修报价,对排除数控机床故障有重大意义。
一、数控机床电气故障维修所遵循的原则
数控机床系统多样并且种类繁多,每一个机床的结构、系统信号、参数及软硬件都是特定的,okuma驱动器维修电话,不过机床的控制原理都是相似的,所以笔者认为应该设备工作原理,控制系统等常见与特殊的故障总结出共性及其各自特殊的地方,利用这些规律来快速找到故障。
1.1先分析后动手
笔者认为当我们到达故障现场时,不要立马就动手。而是向操作工作人员询问故障发生的过程,并伴随着什么现象。要从操作者的叙述中找到有用的信息,经过思考后,分析故障发生的原因、故障发生位置。然后再自己去分析---故障。
驱动装置驱动装置把经放大的指令信号变为机械运动,通过简单的机械连接部件驱动机床,使工作台精1确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动, 后加工出图纸所要求的零件。和伺服单元相对应,okuma驱动器维修,驱动装置有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机等。伺服单元和驱动装置可合称为伺服驱动系统,它是机床工作的动力装置,cnc装置的指令要靠伺服驱动系统付诸实施,所以,连云港okuma驱动器维修,伺服驱动系统是数控机床的重要组成部分
磨床工作时,常常由于砂轮的不平衡而造成振动,---是高速旋转的砂轮,如果不设法消除这种现象,就会影响被磨削工件的表面和机床的寿命。因此,在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
目前现场静平衡操作的方法都为试凑法,即采用调节砂---上的平衡块逐步试凑砂轮的平衡。这种方法,不仅砂轮静平衡操作的时间长,而且其静平衡的精度也不高,还与操作者的熟练程度有关。
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